轴承故障是电机的常发故障，而电机轴承故障40%由润滑脂不良导致，选择优良的润滑脂可以将轴承的寿命提高2-5倍；70%的滚动轴承采用脂润滑，正确选择润滑脂会大大降低电机轴承故障。润滑脂应有较好的粘附性；对于湿潮和淋水环境，应选择防水性较好的钙基、铝基和锂基脂；高温环境应选择耐高温脂；大负荷、低转速电机应选择针入度小的润滑脂；高转速电机则应选择机械安定性好、粘度低的润滑脂。

铜被广泛用于电机的绕组和电子元件，因此流体与铜的良好兼容性至关重要。目前市面上主要存在两种测试方法：

（1）一种是基于静态测试方法ASTM D130，主要测试铜在规定时间内的腐蚀重量损失。

323 电机油冷，需要关注与油相容性的电机材料主要有哪些？

（2）由主要油品公司如道达尔，润英联提出的实时铜腐蚀测量方法，其通过对通过铜线电流的监控，实时评估铜线的腐蚀情况

绝缘油的主要作用是什么？

绝缘油在电器设备中主要起到绝缘和冷却作用。如变压器中铁芯和线圈均浸在变压器油中，使其与空气和潮气隔绝，变压器油能使变压器线端之间，高压线圈和低压线圈之间，线圈和接地的铁芯及油箱壁之间有良好绝缘，并有将热量传导出去。

绝缘油有哪些特性？

绝缘油的主要性能有3方面：首先是绝缘性良好，即介电强度（或击穿电压）高，且介质损耗因数很小，高的介电强度（或击穿电压）确保导电体能得到良好绝缘，并可防止在使用普通绝缘油时，在电压作用下电极之间发生跳火的现象。低介质损耗因素可大大降低交流电改变极性时引起的能量损失。其次是良好的传热性和流动性，油品具有较适宜粘度和低的凝点（或倾点）、确保变压　器芯和绕组能够有效冷却，使开关、断路器、泵、调节器、负载分接点变换器机构等能灵活动作。此外还应具有出色的氧化安定性，可大大减少储存和使用期间产生的油泥和酸性物质。这些油泥和酸性物质都会对油品电气性能和冷却能力产生不良影响并缩短其使用寿命。